La puleggia di diamanti QMH in ritardo si riferisce alla puleggia in ritardo che non deve essere scolpita sulla superficie, che è un motivo a diamante formato in un unico pezzo durante la produzione. I modelli preformati, adatti per il rivestimento in gomma della puleggia, impediscono effettivamente l'accumulo di materiale sulla superficie della puleggia, proteggono la puleggia dall'usura e dalla corrosione, migliorano l'attrito tra la puleggia e la cinghia, impedire alla cinghia di scivolare e deviazione. Le scanalature del modello di diamanti facilitano il drenaggio e lo scarico delle acque reflue. La puleggia di diamanti QMH è adatto a sistemi di trasporto ad alta tensione ad alta tensione e rivestimento in gomma a rulli in ambienti estremamente duri.
Invia richiestaIl ritardo della puleggia di diamanti è adatto alla cinghia del tessuto e al rivestimento della puleggia per trasmissione a cinghia di cavo ad alta resistenza, è scolpito sulla base del modello di diamante in ritardo di puleggia resistente all'usura, ha un attrito più elevato rispetto alla puleggia piatta in ritardo, può rendere l'attrito tra la puleggia di trasmissione e l'aumento della cinghia, l'efficienza dell'uscita di potenza è più alta e più stabile.
1. La scanalatura a forma di diamante è favorevole al drenaggio e allo scarico delle acque reflue.
2. Evitare efficacemente l'accumulo di materiale sulla superficie della puleggia e impedire alla cinghia di scappare fuori dalla pista.
3. Il ritardo della puleggia di diamanti QMH può migliorare notevolmente l'attrito della puleggia in ritardo, può massimizzare la protezione della superficie metallica della puleggia non aderisce al materiale e alla deviazione, aumentare il coefficiente di attrito scorrevole, ridurre lo slittamento tra la puleggia e il trasportatore.
4. Proteggi la puleggia e impedire alla superficie della puleggia dall'usura e dalla corrosione.
1. Modello preformato, adatto per la puleggia in ritardo di trasmissione.
2. Adatto a puleggia a lunga distanza, puleggia di grande diametro in ritardo.
3. Adatto per cinghia in tessuto ad alta resistenza, trasporto a cinghia in acciaio Calza in ritardo.
Quando l'operatore non ha bisogno di smontare la puleggia, può facilmente realizzare il rivestimento della puleggia di diamanti in ritardo sulla puleggia di guida, il che riduce notevolmente la resistenza adesiva del lavoratore e salva i tempi di inattività del trasportatore. La puleggia di diamanti QMH in ritardo può soddisfare i requisiti speciali di centrali elettriche, impianti di ferro e acciaio, impianti di coke, impianti di cemento, granai, miniere, banchine, metropolitane e altre industrie, prolungare la vita del sistema di trasporto, ridurre i costi del sistema di trasporto. Requisiti dell'ambiente di installazione:
1. Temperatura e umidità:
La temperatura e l'umidità dell'ambiente di installazione hanno un impatto significativo sull'effetto di cura della colla e sulle prestazioni dei fogli di gomma. In generale, l'intervallo di temperatura ideale è di 15-30 ° C. La temperatura troppo bassa porterà a una velocità di indurimento della colla più lenta e potrebbe persino non riuscire a curare completamente, influenzando la forza di legame tra il foglio di gomma e il rullo; La temperatura troppo alta può causare l'asciugatura della colla troppo rapidamente e non avere abbastanza tempo per immergere completamente le superfici del foglio di gomma e del rullo, che ridurrà anche l'effetto di legame. L'umidità dovrebbe essere mantenuta a un livello relativamente basso. Generalmente, si raccomanda che l'umidità non superi il 70%. Un ambiente ad alta umidità fa facilmente assorbire l'umidità della colla e ne riduce le prestazioni di legame. Inoltre, può causare l'umidità della superficie del foglio di gomma e influire sulla sua durata di servizio.
2. Pulizia:
Il sito di installazione deve essere mantenuto pulito per evitare polvere e impurità di contaminare la colla e il foglio di gomma. Se le particelle di polvere vengono miscelate nella colla o aderiscono alla superficie del rullo e del foglio di gomma, si formerà uno strato di isolamento tra il foglio di gomma e il rullo, riducendo la forza di legame e facendo cadere facilmente il foglio di gomma durante l'uso. Prima dell'installazione, è meglio pulire il sito di installazione e coprire l'area di installazione con materiali come lamiera di plastica per impedire l'ingresso di polvere.
3. Condizioni di ventilazione:
Buone condizioni di ventilazione aiutano a scaricare i gas dannosi generati durante il processo di colla di volatilizzazione e cura. Soprattutto per alcune colle contenenti solventi organici, durante il processo di industria e cura di composti organici volatili (COV). La scarsa ventilazione non solo metterà in pericolo la salute degli operatori, ma potrebbe anche influire sull'essiccazione e la velocità di cura della colla. Se installato in uno spazio chiuso, è necessario fornire apparecchiature di ventilazione efficaci come ventilatori di scarico.
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