La puleggia in ceramica QMH in ritardo è un modo per il rivestimento della puleggia. La superficie dei blocchi di ceramica è granulare, adatta per la guida delle pulegge. I blocchi di ceramica sono incorporati in gomma, insieme a una speciale struttura in gomma, che aumenta il coefficiente di attrito tra i blocchi e la cintura, impedendo lo slittamento della cinghia. Le scanalature di gomma tra i blocchi di ceramica assicurano il massimo drenaggio e l'espulsione del fango. Lo strato inferiore utilizza gomma di alta qualità, che può effettivamente proteggere la cinghia del trasportatore e ridurre l'attrito tra la cinghia e la puleggia di trasmissione. La resistenza all'usura ultra-forte consente alla sua durata di vita di essere 8-10 volte quella della gomma tradizionale nelle stesse condizioni di lavoro. Gamma di applicazioni: adatto per cinture in tessuto e cinghie del cordone in acciaio a resistenza-bassa per il ritardo della ruota.
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La superficie di ciascuna piastra di gomma in ceramica viene gettata nella piastra di gomma durevole da centinaia di piccoli pezzi indipendenti di foglio di ceramica, ogni foglio di ceramica ha le caratteristiche del rigonfiamento, sotto la pressione del trasportatore generale, migliaia di punti convessi di fusione unici possono produrre una trazione positiva, prevenire lo scivolamento, estendere la durata del trasporto del trasporto. Allo stesso tempo, l'elasticità della gomma sottostante può giocare una buona resistenza all'impatto. Ogni piastra di gomma in ceramica ha una scanalatura distanziata a una certa distanza, che può scaricare materia estranea (polvere, terreno) sulla puleggia lungo la scanalatura, in modo che la puleggia abbia una funzione di autopulizia unica, particolarmente adatta per l'ambiente di lavoro bagnato.
La ceramica di allumina (AL2O3) viene solitamente utilizzata. La ceramica di allumina ha una durezza estremamente elevata, seconda solo a Diamond, con una durezza MOHS di circa 9. Ha una resistenza all'usura eccellente e può resistere all'attrito a lungo termine e all'impatto dei materiali. Nell'attrezzatura di trasporto di industrie come l'estrazione e il carbone, quando i materiali contenenti particelle dure come minerali e carbone vengono trasportati sulla cintura del trasportatore, causano una forte usura sulla puleggia. I materiali in ceramica possono resistere efficacemente a questo tipo di usura. La forma e le dimensioni delle particelle ceramiche hanno anche più scelte. Generalmente, ci sono sferici, cilindrici, ecc. E la dimensione delle particelle varia da pochi millimetri a più di dieci millimetri. Le combinazioni di particelle ceramiche di diverse forme e dimensioni possono fornire diverse proprietà di attrito per adattarsi a diversi requisiti di trasporto di materiali.
Le piastrelle ceramiche di ossido di alluminio 1. 92% incorporate in gomma possono impedire lo scivolamento della cintura.
2. Le scanalature di gomma tra piastrelle in ceramica possono garantire un buon drenaggio e la rimozione del fango.
3. Resistenza alla super usura e durata di lunga durata.
4. Lo strato inferiore è realizzato in gomma di alta qualità per ridurre l'attrito e l'usura tra la cintura del trasportatore e la puleggia di guida.
5. Sotto lo stesso carico, la tensione della cinghia può essere ridotta e la durata della cinghia può essere estesa.
1. L'elevata resistenza all'usura della ceramica di superficie, l'uso della macchina della cinghia per guidare la puleggia, la struttura speciale della ceramica e la disposizione speciale, nonché la speciale struttura in gomma, in modo che il coefficiente di attrito tra la puleggia ceramica QMH aumenti e la cinghia, per impedire la cinghia di scivolare.
2. Sotto lo stesso carico Ceramico QMH Ceramic Leging riduce la tensione della cinghia, prolungare la vita della cinghia.
3. La resistenza all'usura della ceramica, in modo che la durata del servizio sia più di dieci volte quella delle pulegge originali.
4. Adatto per un'elevata usura, facile da scivolare e materiale o umidità dell'ambiente circostante e altre condizioni estremamente difficili
1. Pulley in ritardo per condizioni di lavoro difficili.
2. Trasporto di vari materiali fangosi, bagnati e altamente abrasivi.
3. Sistemi di trasporto ad alta resistenza, alta tensione.
4. I ritardo in ceramica con particelle sulla superficie sono adatti per la guida delle pulegge.
Industria mineraria:Per le pulegge nelle attrezzature minerarie e di trasporto del minerale, come le pulegge di trasmissione per le cinture del trasportatore sotterraneo e le pulegge di trasportatore nei seminari di elaborazione del minerale a terra. I minerali hanno un'elevata durezza e particelle di grandi dimensioni, che causano grande usura e impatto sulle pulegge. La puleggia in ceramica QMH in ritardo può gestire molto bene questi problemi.
Port and Terminal Industry:Ampiamente utilizzato nel carico di carico di massa, nelle attrezzature di scarico e trasporto nei porti. Sia che si tratti del trasporto di merci sfuse come carbone, minerale o grano, la puleggia in ceramica QMH può migliorare l'efficienza operativa e l'affidabilità delle attrezzature, ridurre i tempi di manutenzione delle attrezzature e adattarsi al ritmo operativo di portata delle porte.
Industria del potere:Nel sistema di trasporto del carbone delle centrali termiche, la puleggia in ceramica QMH in ritardo può garantire la stabilità del trasporto del carbone, ridurre i costi di usura e manutenzione della puleggia e migliorare l'efficienza operativa delle attrezzature per la generazione di energia.
Industria dei materiali da costruzione:Nel processo di trasporto di materiali da costruzione come cemento e sabbia, la puleggia in ceramica QMH è in ritardo di prevenire l'usura e la corrosione dei materiali da costruzione sulle pulegge e garantire il trasporto efficiente e stabile dei materiali da costruzione.
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