Il rivestimento antiusura in ceramica prodotto da QMH utilizza allumina di elevata purezza (contenuto di Al₂O₃ compreso tra il 92% e il 99%) come materia prima principale, rappresentando una soluzione protettiva di prim'ordine progettata specificamente per ambienti industriali estremi. Vantando una durezza Mohs compresa tra 8 e 9, offre una durata di resistenza all'abrasione da tre a cinque volte superiore a quella dei materiali metallici tradizionali. Queste prestazioni sono ulteriormente rafforzate dall'eccezionale resistenza alle alte temperature (fino a 500°C), dalla robusta resistenza alla corrosione e da un innovativo processo anti-disgregazione doppio "bolt-plus-bonding".
Invia richiestaIl nucleo del rivestimento ceramico antiusura prodotto da QMH risiede nella rigorosa selezione dei materiali e nei processi di sinterizzazione. Incorporando un contenuto di allumina ultra elevato, abbiamo dotato il prodotto di proprietà fisiche simili a quelle di un diamante: Eccezionale resistenza all'usura: vantando una durezza Rockwell di HRA88, rimane stabile e inflessibile anche se sottoposto alla continua abrasione di materiali ad alta durezza come minerale di ferro e quarzo. Riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza: in condizioni operative identiche, i rivestimenti QMH offrono una durata operativa compresa tra 3.000 e 5.000 ore, superando di gran lunga quella dei rivestimenti metallici, fornendo così alla linea di produzione una potenza operativa duratura.
1. Super resistente all'usura:
La durezza della ceramica raggiunge HRA88 o superiore e ha una forte resistenza agli urti. La durezza del rivestimento resistente all'usura in ceramica pura QMH è molto elevata e la durezza Mohs è generalmente compresa tra 8 e 9, seconda solo al diamante (la durezza Mohs è 10). Questa elevata durezza gli consente di resistere efficacemente all'attrito e all'impatto di vari materiali duri. Ad esempio, durante la frantumazione e il trasporto del minerale, anche se materiali con maggiore durezza come minerale di ferro e pietra di quarzo entrano in contatto con esso, è difficile che si graffi o si usuri. Con gli stessi mezzi di macinazione e condizioni di lavoro, i materiali metallici resistenti all'usura possono mostrare un'usura evidente entro 1.000 ore, mentre i rivestimenti resistenti all'usura in ceramica pura possono essere utilizzati per più di 3.000-5.000 ore prima che si verifichi lo stesso grado di usura.
2. Resistenza alle alte temperature:
Può funzionare a temperature comprese tra 0 ℃ e 500 ℃ per un lungo periodo (i sistemi di alimentazione convenzionali possono soddisfare questo requisito)
3. Resistenza alla corrosione:
A causa della stabilità chimica del materiale ceramico stesso, può essere utilizzato in alcuni ambienti acidi o alcalini. Ad esempio, sulla parete interna di alcuni reattori dell'industria chimica, o all'interno della tubazione di trasporto degli sterili della miniera, quando si incontrano liquidi o gas contenenti componenti acidi o alcalini, il rivestimento resistente all'usura in ceramica pura può mantenere la stabilità della sua struttura e prestazioni e non si corroderà facilmente come i materiali metallici.
4. Resistenza alla compressione:
Il rivestimento antiusura in ceramica pura QMH ha un'elevata resistenza alla compressione, che generalmente può raggiungere 2000-3000 MPa. Ciò significa che può sopportare una pressione maggiore e non si romperà facilmente se sottoposto alla pressione di accumulo e alla pressione di impatto dei materiali. Ad esempio, nello scivolo di una miniera di carbone, quando una grande quantità di carbone si accumula e scivola, può resistere stabilmente a queste pressioni.
5. Anticaduta:
Ogni ceramica ha un bullone ad alta resistenza e resistenza all'usura che passa attraverso la ceramica e saldato alla piastra inferiore in acciaio, combinato con un forte legame di colla, doppia assicurazione per garantire che non cada.
6. Saldatura professionale:
Adottare un processo di saldatura professionale.
7. Supporta la personalizzazione:
La forma, le dimensioni e lo spessore del blocco o del liner in ceramica possono essere personalizzati su richiesta.
L'installazione di rivestimenti resistenti all'usura in ceramica pura nell'attrezzatura di frantumazione, nel mulino a sfere, nello scivolo, nel nastro trasportatore e in altre parti della miniera può ridurre efficacemente l'usura del minerale sull'attrezzatura e prolungarne la durata. Ad esempio, nell'officina di frantumazione del minerale, dopo che il rivestimento antiusura in ceramica pura QMH è stato installato sulla parete interna della camera di frantumazione del frantoio, l'usura del minerale sulla parete interna dell'attrezzatura durante il processo di frantumazione viene notevolmente ridotta e il ciclo di manutenzione dell'attrezzatura può essere prolungato di 1-2 volte.
1. Industria energetica:
Nel sistema di trasporto del carbone delle centrali termoelettriche, i rivestimenti antiusura in ceramica pura QMH vengono utilizzati in luoghi come tramogge di carbone, tubi di caduta del carbone, trasportatori raschianti, ecc., che possono resistere all'attrito e all'impatto dei blocchi di carbone. Soprattutto nel tubo di caduta del carbone con una grande goccia di carbone, il rivestimento resistente all'usura in ceramica pura può ridurre l'usura dei blocchi di carbone sulla parete del tubo e ridurre il rischio di perdite e blocchi della tubazione.
2. Industria siderurgica:
Nel processo di produzione del ferro e dell'acciaio, come lo scivolo, la siviera, la siviera e altre parti dell'altoforno, il rivestimento antiusura in ceramica pura QMH può prevenire l'erosione e l'usura del ferro fuso ad alta temperatura, dell'acciaio fuso e delle scorie sull'attrezzatura. Ad esempio, dopo aver installato il rivestimento antiusura in ceramica pura QMH sullo scivolo della porta di spillatura dell'altoforno, il danno allo scivolo dovuto all'erosione del ferro fuso è significativamente ridotto e la durata di servizio dello scivolo può essere estesa dai diversi mesi originali a più di un anno.
3. Industria del cemento:
Nel mulino per materie prime, nel mulino per clinker, nello stoccaggio del cemento e in altre attrezzature per la produzione del cemento, il rivestimento antiusura in ceramica pura QMH può resistere all'usura delle materie prime del cemento e del cemento finito. Nel mulino per cemento, il rivestimento può ridurre efficacemente l'usura del corpo macinante e dei materiali sul cilindro del mulino e migliorare l'efficienza di macinazione e la durata del mulino.
Il rivestimento resistente all'usura in ceramica pura QMH ha vari metodi di installazione. Quelli comuni sono l'installazione di saldatura, l'installazione di adesivo e l'installazione di connessione a bullone.
Installazione di saldatura:È necessario preimpostare le parti metalliche di montaggio sul rivestimento e fissare il rivestimento alla superficie metallica dell'apparecchiatura saldando le parti metalliche di montaggio. Questo metodo è installato saldamente, ma è necessario prestare attenzione al processo di saldatura per evitare danni termici al rivestimento.
Installazione adesiva:Utilizzare uno speciale adesivo ceramico per attaccare il rivestimento alla superficie dell'apparecchiatura. Questo metodo è semplice da utilizzare e non avrà un impatto termico sull'apparecchiatura, ma presenta requisiti elevati in termini di prestazioni dell'adesivo ed è necessario garantire che l'adesivo possa mantenere a lungo la forza di adesione nell'ambiente di lavoro.
Installazione del collegamento a bullone:Praticare dei fori rispettivamente sul rivestimento e sulla superficie dell'attrezzatura, quindi utilizzare i bulloni per fissare il rivestimento. Questo metodo è conveniente per lo smontaggio e la sostituzione del rivestimento, ma è necessario per garantire la resistenza e la tenuta dei bulloni per evitare perdite di materiale dai fori dei bulloni.
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