Nella produzione industriale,indossare protezione e laghetta in ritardoLa tecnologia è diventata i mezzi di protezione centrale nei settori del trasporto di materiali, della lavorazione pesante, ecc. Estendendo la vita delle attrezzature e migliorando l'efficienza operativa. I suoi scenari di applicazione coprono più industrie, fornendo soluzioni personalizzate per diverse attrezzature che indossano punti deboli.
La puleggia in ritardo del trasporto a cinghia è l'applicazione più tipica. Utilizza materiale in gomma (durezza 60-80 Shore A) per avvolgere la superficie del rullo metallico e il coefficiente di attrito viene aumentato a più di 0,8, il che riduce lo slittamento della cintura e migliora l'efficienza di trasporto del 15%-20%. Nell'industria mineraria del carbone, la durata del rullo dopo il rivestimento è estesa da 3 mesi a 18 mesi, riducendo 3-4 tempi di inattività di sostituzione all'anno.
La protezione da usura della cintura del trasportatore si ottiene coprendo la superficie con un rivestimento in poliuretano (spessore 3-5 mm), con una resistenza a lacrima di 30n/mm. Quando si trasmettono materiali affilati come minerale di ferro e granito, il tasso di usura della cintura viene ridotto del 70%e la durata di una singola cintura viene estesa da 1 anno a 2-3 anni.
Il rivestimento del frantoio minerario adotta un'elevata protezione da usura in ghisa di cromo (durezza ≥ hrc60) e resistenza all'impatto ≥ 15J/cm². Quando si schiacciano le rocce dura come il basalto, il ciclo di sostituzione del rivestimento viene esteso da 15 giorni a 90 giorni e il costo annuale degli accessori per una singola macchina viene salvato da oltre 100.000 yuan. Le strisce di gomma resistenti all'usura (Durezza a terra 75A) sono installate sul bordo dello schermo vibrante per ridurre la lacerazione dei bordi causata dall'impatto del materiale e aumentare la durata dello schermo di 3 volte.
La parete interna del mulino a sfera è protetta da toppe in ceramica di allumina (la resistenza all'usura è 20 volte quella dell'acciaio) e legata con resina ad alta temperatura. Quando si macina il clinker di cemento, l'usura della parete interna è controllata entro 0,1 mm/mese e il ciclo di manutenzione dell'attrezzatura viene esteso da 2 mesi a 1 anno.
La lama di presa dello scaricatore di porta adotta un materiale composito bimetallico (matrice in acciaio a basso contenuto di carbonio + strato in lega ad alto raccolta) con una durezza di HRC58-62. Quando si afferrano il minerale di ferro e il carbone, il tasso di usura della lama viene ridotto del 60%e la durata di una singola serie di prese viene estesa da 800 ore a 2000 ore.
Il rivestimento in gomma del tamburo dello stacker è in gomma (((in conformità con lo standard MT113). Nell'ambiente di porto caldo e piovoso, non solo può impedire ai materiali di attaccarsi al tamburo, ma resistere anche all'invecchiamento ultravioletto. La durata del rivestimento in gomma è di oltre 2 anni, che è 1 volta in più di quella della gomma ordinaria.
La parete interna della camera di compressione del camion di compressione della spazzatura è realizzata in piastra in acciaio resistente all'usura (durezza 400-500HBW) e la superficie viene sparata per aumentare il coefficiente di attrito. Quando si comprimono i rifiuti di costruzione e i rifiuti in metallo, l'usura della cavità viene ridotta dell'80%e il ciclo di revisione dell'attrezzatura viene esteso da 1 anno a 3 anni.
L'albero della spazzola dello sweer è protetto dall'usura spruzzando il rivestimento in carburo di tungsteno (spessore 0,1-0,3 mm) e la resistenza di legame del rivestimento è ≥80 MPA. Quando si spazzano la pavimentazione in asfalto, i problemi di ruggine e usura delle parti dell'albero sono significativamente migliorati e la frequenza di sostituzione è ridotta del 60%.
Le rotaie di guida delle macchine utensili a CNC sono protette dall'usura mediante rivestimento di plastica (PTFE + materiale composito in polvere di bronzo), con un coefficiente di attrito a partire da 0,04-0,06. Quando si muove ad alta velocità (30 m/min), l'usura della guida guida è ≤0,01 mm/1000 ore, garantendo la stabilità a lungo termine della precisione di lavorazione (± 0,005 mm).
L'asta del pistone del cilindro idraulico è protetta dall'usura mediante placcatura cromata (spessore del rivestimento 0,05-0,1 mm), con una rugosità superficiale Ra≤0,2μm. Nei macchinari di estrazione mineraria e ingegneristica, la corrosione e la resistenza a graffi sono aumentate di 5 volte e il tasso di guasto delle perdite del cilindro è ridotto del 90%.
Attraverso la scienza materiale e l'innovazione del processo,indossare protezione e laghetta in ritardoLa tecnologia fornisce una protezione precisa per diversi tipi di usura (usura abrasiva, usura adesiva, usura della fatica), migliorando al contempo l'affidabilità delle attrezzature e riducendo i costi operativi complessivi, diventando un mezzo tecnico chiave per ridurre i costi e aumentare l'efficienza nell'industria moderna.